Πώς οι κατασκευαστές γυαλιού φτιάχνουν γυάλινα κύπελλα; Ποιες είναι οι μέθοδοι διαμόρφωσης γυάλινων κυπέλλων;

2023-09-18

Τα τελευταία χρόνια, το βιοτικό επίπεδο των ανθρώπων έχει βελτιωθεί γρήγορα και έχουν τεθεί υψηλότερες απαιτήσεις για την απόδοση του γυαλιού ως υλικού. Προκειμένου να ενισχύσουν την ασφάλεια και την τέχνη του γυαλιού, οι κατασκευαστές έχουν λανσάρει πολλά νέα προϊόντα γυαλιού, τα οποία είναι ισχυρά και πολύ ελκυστικά. Για παράδειγμα, το ρυθμιζόμενο γυαλί που μπορεί να ενεργοποιηθεί και να απενεργοποιηθεί για έλεγχο της διαφάνειας είναι πιο πρακτικό από το παραδοσιακό παγωμένο γυαλί. Στη συνέχεια, ας ρίξουμε μια ματιά στο πώς οι κατασκευαστές γυαλιού κατασκευάζουν γυάλινα κύπελλα και ας μάθουμε για τις διάφορες μεθόδους σχηματισμού γυάλινων κυπέλλων.

 

1.​ Πώς οι κατασκευαστές γυαλιού κατασκευάζουν γυάλινα κύπελλα;

Η διαδικασία παραγωγής γυάλινων κυπέλλων περιλαμβάνει κυρίως:

 

1) Προεπεξεργασία πρώτων υλών. Θρυμματίστε τις χύδην πρώτες ύλες (χαλαζιακή άμμος, ανθρακικό νάτριο, ασβεστόλιθος, άστριος κ.λπ.), στεγνώστε τις υγρές πρώτες ύλες και αφαιρέστε το σίδηρο από τις πρώτες ύλες που περιέχουν σίδηρο για να εξασφαλίσετε σταθερή ποιότητα γυαλιού.

2) Προετοιμάστε υλικά παρτίδας.

3) Τήξη. Τα υλικά της παρτίδας γυαλιού θερμαίνονται και αναδεύονται σε υψηλή θερμοκρασία (1550~1600 μοίρες) σε κλίβανο πισίνας ή φούρνο για να σχηματίσουν ομοιόμορφο υγρό γυαλί χωρίς φυσαλίδες που πληροί τις απαιτήσεις χύτευσης.

4) Χύτευση. Βάλτε το υγρό γυαλί στο καλούπι για να φτιάξετε γυάλινα προϊόντα του επιθυμητού σχήματος, όπως επίπεδες πλάκες, διάφορα σκεύη κ.λπ.

5) Θερμική επεξεργασία. Μέσω ανόπτησης, σβέσης και άλλων διεργασιών, η τάση, ο διαχωρισμός φάσεων ή η κρυστάλλωση μέσα στο γυαλί εξαλείφεται ή ενισχύεται και η δομική κατάσταση του γυαλιού αλλάζει.

 

2.​ Ποιες είναι οι μέθοδοι σχηματισμού γυάλινων κυπέλλων;

1) Χύτευση με εμφύσηση

Υπάρχουν δύο μέθοδοι χειροκίνητης και μηχανικής χύτευσης με εμφύσηση:

 

1. Όταν διαμορφώνετε τεχνητά, χρησιμοποιήστε έναν φυσητήρα χειρός για να μαζέψετε υλικά από το χωνευτήριο ή την είσοδο υλικού του κλιβάνου και να τα φυσήξετε στο σχήμα της συσκευής σε σιδερένιο ή ξύλινο καλούπι. Χρησιμοποιήστε τη μέθοδο περιστροφικής εμφύσησης για λεία στρογγυλά προϊόντα. εκείνα με κυρτά και κοίλα σχέδια στην επιφάνεια ή ακανόνιστα σχήματα Τα στρογγυλά προϊόντα χρησιμοποιούν τη μέθοδο στατικής εμφύσησης. Αρχικά, επιλέξτε το άχρωμο υλικό και φυσήξτε το σε μικρές φυσαλίδες και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε τις μικρές φυσαλίδες για να διαλέξετε το έγχρωμο υλικό ή το αδιαφανές υλικό και φυσήξτε το στο σχήμα της συσκευής. Αυτό ονομάζεται εμφύσηση φωλιάς. Χρησιμοποιήστε χρωματιστά σωματίδια εύτηκτου υλικού για να τα βυθίσετε στο σχήμα της συσκευής. Στο αδιαφανές υλικό ένθεσης, φυσικές ροές τήγματος διαφόρων χρωμάτων μπορούν να εμφυσηθούν σε φυσικά δοχεία τοπίου. όταν το αδιαφανές υλικό που μοιάζει με κορδέλα βυθιστεί στο έγχρωμο υλικό, μπορεί να εμφυσηθεί σε βουρτσισμένα δοχεία.

 

2. Χρησιμοποιείται μηχανική χύτευση για τη διόγκωση μεγάλων ποσοτήτων προϊόντων. Μετά την παραλαβή του υλικού, η μηχανή φυσήματος κλείνει αυτόματα το σιδερένιο καλούπι και το φυσά στο σχήμα του δοχείου. Μετά τη λήψη, το καπάκι αφαιρείται για να σχηματιστεί το δοχείο. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί χύτευση με πρέσσα και το υλικό τρυπιέται πρώτα σε μικρά κομμάτια. Bubble (πρωτότυπο) και στη συνέχεια συνεχίστε να το φυσάτε στο σχήμα της συσκευής. Είναι πιο αποτελεσματικό και έχει καλύτερη ποιότητα από τη χρήση απλής μηχανής χύτευσης με εμφύσηση.

 

2) Χύτευση με πρέσσα

Κατά τη χειροκίνητη χύτευση, τα υλικά συλλέγονται με το χέρι και τοποθετούνται στο σιδερένιο καλούπι, η διάτρηση οδηγείται, συμπιέζεται στο σχήμα της συσκευής και στη συνέχεια ξεκαλουπώνεται μετά τη στερεοποίηση.

 

Η μηχανική χύτευση είναι μια αυτοματοποιημένη παραγωγή με μεγάλες παρτίδες και υψηλή απόδοση. Η χύτευση με πρέσα είναι κατάλληλη για προϊόντα με μεγάλα στόμια και μικρό πάτο που μπορούν να βγουν από τη διάτρηση, όπως ποτήρια, γυάλινα κηροπήγια, γυάλινα βάζα, γυάλινα μπουκάλια κ.λπ.

 

3) Ελεύθερη διαμόρφωση

Γνωστό και ως ανεγκέφαλο καλούπωμα. Τα υλικά επιλέγονται χειροκίνητα και ψήνονται επανειλημμένα και τροποποιούνται ή συγκολλούνται θερμικά μπροστά από τον κλίβανο. Επειδή δεν υπάρχει επαφή με το mo ld, η γυάλινη επιφάνεια είναι φωτεινή και το σχήμα και οι γραμμές του προϊόντος είναι λείες. Το τελικό προϊόν ονομάζεται επίσης προϊόν γυαλιού κλιβάνου.

 

4) Φυγοκεντρική χύτευση

Το υλικό παραλαμβάνεται στο περιστρεφόμενο καλούπι και η φυγόκεντρη δύναμη που δημιουργείται από την περιστροφή αναγκάζει το γυαλί να διαστέλλεται και να κολλάει στο καλούπι. Στη συνέχεια αφαιρείται μετά τη στερεοποίηση. Είναι κατάλληλο για τη χύτευση μεγάλων γυαλικών με ομοιόμορφα τοιχώματα.